Quels traitements de surface protègent les glissières Chambrelan contre la corrosion ?

Pour résister à l’humidité, à la poussière ou à d’autres conditions difficiles, les glissières Chambrelan sont traitées contre la corrosion dès leur fabrication. Le choix du traitement dépend du matériau, mais aussi de l’environnement d’utilisation.

Traitement standard selon le type de glissière :

• Acier : zinc blanc, résistant à 400 heures au brouillard salin.
• Aluminium : anodisation incolore, protection jusqu’à 250 heures.
• Inox : décapage et passivation pour une surface propre et protégée.

Bon à savoir :
Les tests de résistance sont faits dans des conditions extrêmes (brouillard salin à 35 °C avec du sel à 5 %) pour garantir la durabilité.
Le but : éviter la rouille même si les glissières restent fermées longtemps ou sont peu entretenues.Et si les conditions sont vraiment extrêmes ?

Dans les environnements plus exigeants, vous pouvez opter pour des traitements renforcés :

Pour les glissières en acier :

• Zinc noir : 200 h de résistance au brouillard salin
• Zinc haute tenue : jusqu’à 600 h.
• Zinc-nickel : 1000 h de résistance, idéal pour les environnements corrosifs.
• Carbonitruration : rend les glissières plus dures (jusqu’à 35 HRC) et plus résistantes aux vibrations et aux cycles intensifs.

Astuce : la carbonitruration peut être combinée avec un traitement anti-corrosion comme le zinc-nickel pour une protection maximale.

Pour les glissières en aluminium :

• Anodisation noire pour un aspect esthétique,
• Anodisation dure (48 HRC) pour plus de robustesse.

Pour les glissières en inox :

• Polissage électrolytique : améliore l’apparence et la protection des surfaces.

Le conseil du pro :

Si vous cherchez un bon compromis entre performance et budget, pensez à combiner un traitement renforcé avec des billes en inox. C’est une solution plus économique qu’une glissière tout inox, tout en offrant une excellente résistance à la corrosion.

Tableau synoptique simplifié des traitements de surface selon les matières utilisées ou les applications

Traitement Matière	Acier	Aluminium	Inox (304L ou 316L)
Standard
	ZNJ : Zinc blanc 450 h B.S.	OAI : Oxydation Anodique INCOLORE 250 h B.S.	Décapage & passivation
Options
Aspect
	ZNN : Zinc noir 250 h B.S.	OAN : Oxydation Anodique NOIRE	Polissage électrolytique
Tenue B.S.
	ZNA : Zinc haute tenue 600 h B.S.
	ZNK : Zinc Nickel 1000 h B.S.
Dureté
	NIT : Carbo-Nitruration dureté de 35 HRC	OAD : oxydation anodique DURE dureté de 48 HRC

 

Pour plus d’informations ou un conseil technique, n’hésitez pas à nous consulter.