Для получения индивидуальной поддержки выберите страну

Европа
Азия
Америка
Африка
Океания
Шаг 1: выберите страну
Шаг 2: выберите язык

Производство

Полный контроль

Компания Chambrelan полностью контролирует производственный цикл: от сырья до готовой продукции.

Из запасов разнообразного материала на складе мы можем изготовить, помимо стандартных направляющих, направляющие по чертежам заказчика.

Производство состоит из 6 этапов.

• Подготовка
• Холодное волочение
• Выравнивание
• Механическая обработка
• Внешнее покрытие
• Сборка

It leads to the final standard stock bearing telescopic guide or to a bespoke drawer slide and we dispatch it directly to our customers.

Исходные материалы

Количественная информация: 1000 наименований исходного материала, 500 тонн на складе, Мягкая сталь, среднеуглеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь, Стандартная вальцованная продукция, шарикоподшипники, дополнительные детали, винты и болты...

Сырье, используемое компанией Chambrelan для производства своей продукции

Подготовка

Чтобы наша продукция обладала высокими стандартами качества, мы выбираем материалы по механическим свойствам. На первом этапе материал очищают, удаляя ржавчину, жир и карбон, затем закаляют материал, подготавливая к дальнейшему процессу волочения.

Подготовка сырья перед производством продукции

Холодное волочение

Путем волочения материала изменяем его форму, так, чтобы она соответствовала техническим характеристикам наших конструкций. Данный метод производства улучшит качественные характеристики материала, особенно прочность. Материал "сжат " в ключевых местах, включая шариковые дорожки, благодаря этому работоспособность направляющих увеличится.

Холодная вытяжка и очистка сырья

Выравнивание

После волочения, полученные профили растягиваются в соответствии с производственными допусками и посадками: при скручивании - 1°/м, при прямолинейности - 1мм/м.

Пример рихтовки телескопических направляющих и скользящих рельсов

Механическая обработка

Прежде чем направляющие будут готовы к использованию, необходимо нарезать материал определенной длины, просверлить отверстия, а также провести фрезеровку и штамповку. Обработанные детали доставляются нашим субподрядчикам для окончательной отделки. Данной частью производства занимаются субподрядчики, не только из-за вопроса охраны окружающей среды, но и из-за высококачественной обработки деталей. Поверхностная обработка защищает от коррозии и увеличивает твердость поверхности деталей.

Изображение завода

Сборка

Окончательная сборка - процесс сборки отдельных элементов (шарикоподшипники, ограничители, фиксаторы) в готовые направляющие.

Место, где мы собираем компоненты направляющих и скользящих рельсов

Готовая продукция

По окончании этого процесса телескопические направляющие готовы к использованию. Они либо размещаются на складе (почти 2000 наименований находятся на полках), либо сразу отправляются для ввода в эксплуатацию.

Производство телескопических направляющих Chambrelan

Откройте для себя все наши продукты:

Найдите то, что ищете

Это поле скрыто во время просмотра формы

Один вопрос ?

1.Технические данные?

  • сборочный чертёж
  • Наличие
  • Грузоподъемность…

2.Грузоподъемность…

  • Изготовленный на заказ слайд-ящик
  • Выбор модели…