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Fabricación

Un control total

Chambrelan controla el ciclo completo de fabricación de sus productos: desde la materia prima al producto terminado, pasando por la fabricación de los perfiles.

Partiendo de las existencias de las distintas materias primas, estamos en condiciones de fabricar las guías estándar, así como guías específicas según los requisitos de nuestros clientes.

La fabricación se divide en 6 etapas

• Preparación
• Estirado en frío (extrusinado)
• Enderezado
• Mecanizado
• Tratamiento superficial
• Montaje

Disponemos de material fabricado para ser suministrado inmediatamente, en caso contrario lo enviamos tan pronto salga de fabricación directamente a nuestros clientes.

Materia prima

Algunas cifras : 1000 referencias de materias, 500 toneladas en existencias, acero blando, acero semi-duro, aluminio, acero inoxidable, laminados estándar, perfiles preconstituidos, bolas, accesorios, tornillería...

Materia prima utilizada por Chambrelan para fabricar sus productos

La preparación

A fin de obtener un perfil compatible con nuestra norma calidad, seleccionamos materias en función de sus características mecánicas. La primera etapa consiste en limpiarlos para retirar los rastros de herrumbre, grasa o de calamina, hacer los recocidos de estabilización y preparar el material para el estirado en frío (extrusionado).

Preparación de las materias primas antes de la fabricación del producto

Estirado en frío (extrusionado)

Pasamos las barras por los distintos moldes para dar al material la forma y dimensiones espefícicas de cada diseño. Este método de producción permite mejorar las calidades intrínsecas de la materia por el fenómeno de compresión, confiriendo una mayor dureza superficial en el camino de rodadura, lo que mejora la duración de vida de las guías.

Estirado en frío y limpieza de la materia prima

Enderezado

Tras extrusinar los perfines, éstos se enderezan individualmente para ser introducidos en las tolerancias estándar de fabricación que son del orden de 1 milímetro/metro en rectitud y de 1 grado/metro en los raíles.

Ejemplo de alineación de guía telescópica y patín

Fabricación

Los perfiles son cortados, taladrados, granallados y extrusionados, de esta manera los raíles están listos para ser tratados superficialmente. Esta operación se subcontrata, no sólo por razones medioambientales, sino también para poder ofrecer la mejor solución de tratamiento superficial. Este tratamiento tiene 2 objectivos: anticorrosión de una parte y mejora de la dureza superficial por otra.

Imagen de una fábrica

Montaje

Ensamblaje de las guías con los perfiles, convinándolos con los distintos accesorios como las jaulas, bolas, topes, bloqueos...

Donde montamos los elementos de las guías de cajones y guías correderas

El producto terminado

Al final de este proceso, las guías están listas para su uso. Se colocan en el almacén (hay cerca de 2.000 referencias en las estanterías) o se envían directamente para su puesta en marcha.

La fabricación de las guías telescópicas Chambrelan

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